淺談涂塑鋼管制造的技能流程

　　涂塑鋼管為改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)、外涂敷管道。具有其優(yōu)良的綜合性能，特別是給水內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管涂層，具有很強的耐腐蝕性，使用外界溫度為40到90。適用輸水溫度為30到80，還具有良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，符合生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準。給水內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內(nèi)壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節(jié)省能源。因此主要適用于生活飲用水給水輸送管道，海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道、埋地輸送管道和造船輸送管道，特別適合埋地輸送管道，使用壽命長。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能優(yōu)越。

　　在長期使用中不燃燒，不軟化。涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。涂塑鋼管主要應(yīng)用于給排水、消防噴淋、工業(yè)循環(huán)水、內(nèi)外防腐、去離子純凈水、電光纜防護套等領(lǐng)域，所涉及的行業(yè)，民用、建筑、工業(yè)、化工、電力、石油、、海洋、高速公路、地鐵隧道、天然氣，船舶、農(nóng)業(yè)、煤礦等行業(yè)，公司產(chǎn)品性能、技術(shù)指標、外觀均達國內(nèi)優(yōu)良水平，可根據(jù)客戶需求系統(tǒng)化配套服務(wù)。內(nèi)外涂塑鋼管衛(wèi)生條件好，避免水質(zhì)污染。管件、接頭全部涂塑處理并可使用法蘭、溝槽、焊接等多種連接方式。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝。

　　談一下涂塑鋼管制造的技能流程。以直縫管為例，若做長半徑自縫管，如用鋼坯廠家的管，要先選定標準，提出管料。延展率，經(jīng)過理論核算，通常延展率在44%-46%之間，后退回去。短半徑220毫米的通常的延展率為60%。選好質(zhì)料后，按直縫管標準下料，再思考科學(xué)半徑，比方，11°的直縫管，經(jīng)過其科學(xué)算出下多長料可加工出12°的直縫管。經(jīng)過理論核算可算出，然后以該長度為定尺進行堵截。****終把料進行熱卷軋。卷軋機我們能夠都看過，實踐很簡單。它是一個半圓狀芯頭或滾軸，滾軸由細變粗，卷軋進程是一個延展帶曲折的進程。后邊有支撐，把下料管段穿入滾軸，后邊有一牌坊架將滾軸固定。中心有一電輪，電輪有的經(jīng)過液壓傳動，有的經(jīng)過機械傳動即絲杠傳動。

　　就制造工藝而言，涂塑鋼管目前采用的有噴，滾，吸，浸四大方法，包括熱熔融旋轉(zhuǎn)噴涂和熱浸塑工藝，前者采用原理，經(jīng)過加熱熔融的方式將有機高分子塑料聚乙烯或者環(huán)氧樹脂熔融到鋼管細微的孔洞中，并經(jīng)過****后的固化操作就制造成了這種復(fù)合型管材。

　　熱浸塑工藝是采用的比前者更為先進的制造手法，是將清潔合格后的鋼管浸入一個流花槽中，進行直接的全部涂敷操作，這種方法制造的管道涂層更薄，更均勻，能達到0.3mm的厚度，前者一般為0.5mm左右。涂層粘度高，使用壽命一般都為50年以上。